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河南雙螺旋輸送機的特點

時間:2023-03-23 16:21:12 瀏覽:140

眾所周知,雙螺旋輸送機的主要功率來自電機,因此無論雙螺旋輸送機運行是否平穩(wěn),其使用壽命都與電機密切相關。

那么長電機的問題是燃燒,那么原因是什么呢?

長期使用雙螺旋輸送機的過程中,設備內(nèi)部散發(fā)出大量的熱量

如果不及時處理,電機會燒壞,影響設備的使用壽命

還有很多其他原因會導致電極損壞。

1.當雙螺旋輸送機輸送阻力增大時,電阻通過減速器直接傳遞給電機,沒有間接緩沖保護裝置。

特別是當電動跳閘再次啟動時,電機負載啟動,跳閘次數(shù)增加。

電機燒壞了。

2.雙螺旋輸送機螺旋葉片外殼之間有10至14毫米的間隙。

由于破碎的原材料含有顆粒,當材料輸送時,總會有一些顆粒進入螺旋葉片外殼之間的間隙。

立即形成摩擦增加輸送阻力,增加電機工作負荷,使電氣保護裝置跳閘。

電機雙螺旋輸送機的“心臟”。

一旦燃燒,它將導致設備停止造成一些損失

因此,在使用過程中,應避免溫度過高,減少設備之間的阻力和摩擦,以防止傳動電機燃燒。

進料口的調(diào)整應保證進料口材料在寬度方向上均勻分布避免雙螺旋輸送機進料不均勻,導致鏈板(或膠帶)、雙螺旋輸送機料斗鏈輪不均勻。

磨損抬起鏈板(或膠帶)以流下。

因此,請考慮以下因素

雙螺旋輸送機

1)進料槽的角度應適當,以避免進料口前的材料堵塞。

滑動管的滑動根據(jù)材料的特性材料、形狀和使用條件來確定。

一般來說,滑動角度材料的動態(tài)休止角度為5°~10°,阻擋材料的材料,水分少的材料和機械力流動的材料可以小值粉末和水分大的材料流動材料的滑動角度應該很大。

2)雙螺旋輸送機進料口的調(diào)整應考慮斗式提升機裝載方式,以保證進料順暢不會增加提升機阻力(主要是提升材料的阻力和材料的阻力)。

兩種類型雙螺旋輸送機,即提升和流入。

拉伸主要用于輸送粉末、顆粒和小型磨蝕性或半磨蝕性散裝材料。

料斗通常布置稀疏,允許料斗以更高的速度運行,因為它在拉伸材料時不會產(chǎn)生很大的阻力

流入用于輸送大型磨料,料斗密集排列,防止料斗物料飛散。

料斗以較低的速度運行。

對于拾取負荷材料水平越高,拾取材料的阻力越大。

為避免過載和材料飛濺,拾取材料的高度低于鏈輪軸水平面

也就是說,當進給口的角度不足以調(diào)整進給口的位置時,原設計的進給口的位置可以適當減小調(diào)整范圍大。

為了防止材料進入殼體下部,入口下緣定位為高于鏈輪軸水平面

也就是說,當拐角不足以調(diào)整進料口位置時進料口可以適當減少,但下落位置有限。

理論上進料口的位置沒有限制,進料口的位置越高料斗載體的距離越短,提升機負荷越輕

然而,當入口的位置上升時,一方面必須考慮在相應的外殼中添加導軌(或導板),以避免鏈板或帶)的擺動,另一方面,考慮到錯誤的行程堵塞材料。

螺旋輸送設備相比,螺旋輸送機具有以下優(yōu)點

1.良好的密封性能整個系統(tǒng)封閉的管道中運行,無泄漏和灰塵。

管道輸送機填充氣體保護輸送物料免受氣體侵害避免環(huán)境粉塵污染。

2.節(jié)能輸送鏈板輸送管之間的點接觸摩擦小,功耗低。

3.立體運輸水平、傾斜、垂直、轉(zhuǎn)向組合運輸。

4.體積輸送材料不會被擠壓,以保證材料的完整性

5.結(jié)構(gòu)簡單驅(qū)動底盤和從底盤簡單,故障率低,操作方便,使用壽命長維護率低。

6.易于自控多點進料多點放電,易于實現(xiàn)自動控制

螺旋輸送機45.jpg


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